X14CrMoS17一般屬性
X14CrMoS17等級是該等級的自由加工版本，可以條形式提供，用于自動螺絲機(jī)。434級是430級的鉬軸承版本，具有相同的有用性能組合。其添加鉬可提高耐腐蝕性。ASTM A582規(guī)定了X14CrMoS17級的性能。
X14CrMoS17化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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N
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X14CrMoS17
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min.
max.
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-
0.12
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-
1.25
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-
1.00
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-
0.06
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0.15
-
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16.0
18.0
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-
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-
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-
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X14CrMoS17機(jī)械性能
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拉伸強(qiáng)度(MPa) min
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屈服強(qiáng)度 0.2% Proof (MPa) min
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延伸率(% in 50mm) min
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硬度
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Rockwell B (HR B) max
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布氏硬度(HB) max
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430
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450
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205
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22
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89
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183
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X14CrMoS17
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552 typical
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379 typical
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25 typical
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-
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262
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X14CrMoS17物理性能
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Grade
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密度(kg/m3)
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彈性模量(GPa)
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平均熱膨脹系數(shù)
(mm/m/°C)
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熱導(dǎo)率
(W/m.K)
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比熱(J/kg.K)
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電阻率 (nW.m)
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0-100°C
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0-315°C
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0-538°C
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at 100°C
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at 500°C
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430
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7750
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200
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10.4
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11.0
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11.4
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23.9
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26.0
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460
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600
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X14CrMoS17
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7750
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200
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10.4
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11.0
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11.4
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26.1
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26.3
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460
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600
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X14CrMoS17可能的替代等級
下表列出了430年級的可能替代等級。
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可以選擇原因而不是430
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X14CrMoS17
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棒材產(chǎn)品需要比430更高的可加工性，并且耐腐蝕性降低是可以接受的。
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434
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需要更好的耐點(diǎn)蝕性
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304
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需要稍高的耐腐蝕性，同時大大提高焊接和冷成型的能力
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316
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需要更好的耐腐蝕性，同時大大提高焊接和冷成型的能力
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3CR12
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在成本關(guān)鍵型應(yīng)用中，較低的耐腐蝕性是可接受的
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X14CrMoS17應(yīng)用X14CrMoS17等級的典型應(yīng)用包括：
重復(fù)加工零件
X14CrMoS17耐腐蝕性能
430級具有良好的耐腐蝕性環(huán)境，包括硝酸和一些有機(jī)酸。在高度拋光或拋光的條件下，它可以達(dá)到最大的耐腐蝕性。一般來說，它對耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕性的耐受性接近304級。耐430級耐應(yīng)力腐蝕開裂性非常高，與所有鐵素體不銹鋼一樣。與其他高硫自由加工牌號一樣，與非自由加工等效產(chǎn)品相比，X14CrMoS17的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能大大降低。
X14CrMoS17耐熱性
430級可在間歇性工作中抵抗氧化，最高可達(dá)870°C，連續(xù)使用時可達(dá)到815°C。在400-600℃范圍內(nèi)長時間加熱后，該等級在室溫下可能變脆。通過退火可以消除這種影響。
X14CrMoS17熱處理
溶液退火 - 加熱至815-845°C，每25mm厚度保持半小時，緩慢冷卻至600°C，然后快速空氣冷卻。從540-400°C緩慢冷卻會導(dǎo)致脆化。
亞臨界退火 - 加熱至760-815°C，然后空氣冷卻或水淬火。
該等級不能通過熱處理硬化。
X14CrMoS17焊接
如果需要焊接，則在150-200°C預(yù)熱。
焊縫金屬和熱影響區(qū)的脆化可通過790-815°C的焊后退火得到緩解
不會發(fā)生晶粒細(xì)化。
X14CrMoS17加工
比標(biāo)準(zhǔn)奧氏體等級304更容易加工。
仍然是切削工具上的磨損和拾取的趨勢。
輕微拉伸的棒比退火狀態(tài)的棒更容易加工。
X14CrMoS17的自由加工版X14CrMoS17非常容易加工。
X14CrMoS17制造
較低的加工硬化率使得彎曲和成形比304級更容易
較低的延展性限制了非常嚴(yán)格的操作。
應(yīng)使彎曲軸與軋制方向成直角，從而產(chǎn)生嚴(yán)重彎曲。
430線的嚴(yán)重冷鐓是可能的。
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